MenuZamknij
YAMATO DENSHI / WORLD EDITION
Polski
← Wszystkie historieZa decyzją / 02

Od naprawy maszyn do ich projektowania.
Co Namihei Odaira zbudował w ramach krajowej produkcji.

Istnieje różnica pomiędzy uruchomieniem jednego silnika a dalszym tworzeniem przemysłu. Od zakładu napraw w kopalni, silnika elektrycznego o mocy pięciu koni mechanicznych, rachunku kosztów i szkolenia praktykantów – podążamy za pracą, która zaszczepia technologię w firmie.

Opublikowano Wydawca 大和伝志Zasady redakcyjne
Portret Namihei Odairy, ok. 1910 r.
Portret Namihei Odairy (ok. 1910). Źródło: Hitachi/Wikimedia Commons. Zdjęcie: Hitachi Ltd./domena publiczna.

Zdjęcie w tle: Hitachi Ltd. / Wikimedia Commons / Public domain. Dostosowano jedynie rozmiar wyświetlanego zdjęcia.

Namihei Odaira | Założyciel Hitachi, Ltd.
Funkcja specjalna dotycząca osób na podstawie publicznych materiałów historycznych - łącznie 3 strony

Dostrzeganie potencjału produkcyjnego w pracy naprawy maszyn.

Za każdym razem, gdy maszyna się zatrzymuje, naprawiamy ją i uruchamiamy ponownie. To ważna praca, która zabezpiecza produkcję przed nami. Jednak w tej samej scenie czai się kolejne pytanie. Po co ta konstrukcja? Co możemy zmienić, jeśli sami ją zaprojektujemy? Punktem wyjścia Namihei Odairy był obszar pomiędzy naprawą a produkcją.

Według relacji miasta Hitachi Odaira dołączył do kopalni Hitachi w 1906 roku i został kierownikiem jej działu inżynieryjnego. Jego praca polegała wówczas na naprawie importowanych maszyn używanych w kopalni. Bazując na tym doświadczeniu, zajął się krajową produkcją maszyn elektrycznych. Założenie w 1910 roku należy odróżnić od założenia niezależnej firmy w 1920 roku.[1]

Maszyny importowane również są sprawdzoną opcją. Jeśli wybierzemy produkcję krajową, będziemy odpowiedzialni za radzenie sobie z błędami projektowymi, zmianami komponentów i awariami. To, że produkt jest produkowany w kraju, nie oznacza, że użytkownicy zaakceptują ryzyko jego zamknięcia.

Dlatego miejsce naprawy ma znaczenie. Patrząc na części, które się nie poruszały, części, które się zużyły oraz rozbieżności między warunkami użytkowania a projektem, pojawiają się pytania, których nie można zadać, patrząc na wygląd gotowego produktu. Nie jest to wyjaśnienie odtwarzające myśli Odairy, ale raczej badanie konsekwencji biznesowych przejścia od naprawy do produkcji.

Jeśli uprościmy wyzwanie Odairy do „nienawidził zagranicznych produktów”, proces uczenia się zniknie. Pracuj z istniejącymi maszynami, aby pogłębić swoje zrozumienie, a następnie przejmij odpowiedzialność za projektowanie i produkcję. Niezależna technologia to nie stan, w którym nie uczymy się od osób z zewnątrz, ale raczej stan, w którym możemy prześledzić przyczyny problemów za pomocą własnych słów i rysunków.

Interpretacja YAMATO DENSHI

Naprawa maszyny otwiera drogę do nauki.

Rekordy usterek nie są zamykane poprzez naprawę na miejscu. Jeśli zidentyfikujesz przyczynę, warunki użytkowania i zmiany zapobiegające ponownemu wystąpieniu, Twoje doświadczenie w naprawie problemu zostanie przeniesione do następnego projektu. Punktem wyjścia jest przekształcenie wiedzy zgromadzonej w osobistej intuicji w materiał, który inni mogą wziąć pod uwagę.

Źródła i odniesienia