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YAMATO DENSHI / WORLD EDITION
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Von der Reparatur von Maschinen bis zur Konstruktion.
Was Namihei Odaira parallel zur inländischen Fertigung aufgebaut hat.

Es ist ein Unterschied, ob man einen einzigen Motor in Gang setzt oder weiterhin eine Industrie aufbaut. Von einer Minenreparaturstelle über einen Fünf-PS-Elektromotor bis hin zu Kostenrechnung und Lehrlingsausbildung verfolgen wir die Arbeit, die dem Unternehmen Technologie einbringt.

Veröffentlicht Herausgeber 大和伝志Redaktionelle Grundsätze
Porträt von Namihei Odaira, um 1910
Porträt von Namihei Odaira (ca. 1910). Quelle: Hitachi/Wikimedia Commons. Foto: Hitachi Ltd./Public domain.

Titelfoto: Hitachi Ltd. / Wikimedia Commons / Public domain. Nur die Anzeigegröße des Fotos wurde angepasst.

Namihei Odaira | Gründer von Hitachi, Ltd.
Sonderbeitrag zu Personen basierend auf öffentlichen historischen Materialien – insgesamt 3 Seiten

Ich sehe das Potenzial der Fertigung in der Reparatur von Maschinen.

Jedes Mal, wenn die Maschine stoppt, reparieren wir sie und starten sie erneut. Dies ist eine wichtige Aufgabe, die die Produktion vor uns schützt. Allerdings lauert in derselben Szene eine andere Frage. Warum diese Struktur? Was können wir ändern, wenn wir sie selbst entwerfen? Namihei Odairas Ausgangspunkt lag an der Grenze zwischen Reparatur und Fertigung.

Dem Bericht der Stadt Hitachi zufolge trat Odaira 1906 der Hitachi-Mine bei und wurde Leiter der technischen Abteilung. Zu seinen Aufgaben gehörte dann die Reparatur importierter Maschinen, die in der Mine verwendet wurden. Aufbauend auf dieser Erfahrung widmete er sich der inländischen Produktion elektrischer Maschinen. Die Gründung im Jahr 1910 sollte von der Gründung als unabhängiges Unternehmen im Jahr 1920 unterschieden werden.[1]

Importierte Maschinen sind ebenfalls eine bewährte Option. Wenn wir uns für die inländische Produktion entscheiden, sind wir für den Umgang mit Konstruktionsfehlern, Komponentenabweichungen und Ausfällen verantwortlich. Nur weil das Produkt im Inland hergestellt wird, heißt das nicht, dass die Benutzer das Risiko einer Stilllegung in Kauf nehmen.

Deshalb hat die Reparaturstelle eine Bedeutung. Durch die Betrachtung von Teilen, die sich nicht bewegten, von Teilen, die abgenutzt waren, und von Diskrepanzen zwischen Nutzungsbedingungen und Design, tauchen Fragen auf, die sich bei der Betrachtung des Aussehens des fertigen Produkts nicht stellen lassen. Dies ist keine Erklärung, die Odairas Gedanken wiedergibt, sondern vielmehr eine Untersuchung der geschäftlichen Auswirkungen des Übergangs von der Reparatur zur Fertigung.

Wenn wir Odairas Herausforderung „Er hasste ausländische Produkte“ vereinfachen, verschwindet der Lernprozess. Arbeiten Sie mit vorhandenen Maschinen, um Ihr Verständnis zu vertiefen, und übernehmen Sie dann die Verantwortung für Design und Fertigung. Unabhängige Technologie ist kein Zustand, in dem wir nicht von Außenstehenden lernen, sondern vielmehr ein Zustand, in dem wir die Gründe für Probleme mithilfe unserer eigenen Worte und Zeichnungen ermitteln können.

YAMATO DENSHI wird interpretiert

Die Reparatur einer Maschine eröffnet den Weg zum Lernen.

Fehleraufzeichnungen werden nicht durch eine sofortige Wiederherstellung geschlossen. Wenn Sie die Ursache, die Nutzungsbedingungen und Änderungen identifizieren, um ein erneutes Auftreten zu verhindern, werden Ihre Erfahrungen bei der Behebung des Problems auf das nächste Design übertragen. Der Ausgangspunkt besteht darin, das in der persönlichen Intuition gesammelte Wissen in Material umzuwandeln, das andere berücksichtigen können.

Quellen und Referenzen