菜单关闭
YAMATO DENSHI / WORLD EDITION
简体中文
← 故事列表决断背后的故事 / 02

从修理机器到设计机器。
小平浪平与国内制造业一起建设的东西。

让一台电机转动,与将其作为一项产业持续生产,是两码事。从矿山的维修现场、五马力电动机,到成本核算与学徒培养——回顾这段历程,可见技术是如何在企业中扎根的。

发布 出版方 大和伝志采访与编辑原则
Namihei Odaira 的肖像,约 1910 年
Namihei Odaira 的肖像(c. 1910)。来源:日立/维基共享资源。照片:日立有限公司/公共领域。

封面照片:日立制作所/ Wikimedia Commons / Public domain。照片仅调整了显示尺寸。

小平浪平|日立制作所创始人
基于公开史料的人物专题・共3页

在修理机器的工作中看到制造的潜力。

每次机器停止时,我们都会修复它并重新启动。这是保护我们面前生产的重要工作。然而,同一个场景中潜伏着另一个问题。为什么是这样的结构?如果我们自己设计它,我们能改变什么?小平浪平的出发点是在修复和制造的边界。

根据日立市的说法,小平于 1906 年加入日立矿山,并成为其工程部门的负责人。随后他的工作涉及修理矿山使用的进口机械。在此基础上,他致力于电气机械的国产化。1910 年的成立应与 1920 年作为独立公司成立区别开来。[1]

进口机械也是一个经过验证的选择。如果我们选择国产,我们将负责处理设计错误、部件变化和故障。仅仅因为该产品是国产的,并不意味着用户会接受其停产的风险。

这就是修理现场有意义的原因。通过观察不动的部件、磨损的部件以及使用条件和设计之间的差异,出现了从成品外观无法提出的问题。这不是重现小平想法的解释,而是对从修理转向制造的商业影响的检验。

如果我们把小平的挑战简化为“他讨厌外国产品”,那么学习过程就消失了。与现有机械一起加深理解,然后承担设计和制造的责任。独立技术不是我们不向外人学习的状态,而是我们可以用自己的文字和图纸追溯问题原因的状态。

解读YAMATO DENSHI

修理机器开辟了学习之路。

故障记录不是通过现场修复来关闭的。如果你确定了原因、使用条件并进行了更改以防止再次发生,你修复问题的经验将转移到下一次设计中。出发点是将个人直觉中积累的知识转化为其他人可以考虑的材料。

来源与参考资料