권두 사진: Hitachi Ltd. / Wikimedia Commons ／ Public domain。사진은 표시 크기만 조정했습니다。
오다이라 나미헤이 | 히타치제작소 창업자
공개된 사료를 바탕으로 한 인물 특집・총 3페이지
기계 수리 작업 속에서 제조의 가능성을 발견하기.
기계가 멈출 때마다 수리하고 이동한다. 그것은 눈앞의 생산을 지키는 중요한 일이다. 하지만 같은 현장에는 또 다른 질문이 숨어있다. 왜 이 구조인가? 스스로 설계하면 무엇을 바꿀 수 있을까. Namihei Odaira의 출발점은 수리 및 제조 경계에있었습니다.
히타치 시의 설명에 따르면 오다이라는 1906년에 히타치 광산에 입사하여 엔지니어링 부문 책임자가 되었습니다. 그 후 그의 업무는 광산에서 사용되는 수입 기계를 수리하는 일이었습니다. 그 경험을 바탕으로 그는 전기 기계의 국내 생산을 추구했습니다. 1910년 창립은 1920년 독립 회사로의 법인 설립과 구별되어야 합니다.[1]
수입된 기계는 이미 능력을 입증한 옵션이기도 하다. 국산화를 선택하면 설계의 오류, 부품의 편차, 고장에 대한 대응을 스스로 부담하게 된다. 국산이라는 이유만으로 사용하는 쪽이 정지의 위험을 맡아주는 것은 아니다.
그러니까 수리 현장에는 의미가 있다. 움직이지 않은 부분, 마모된 부품, 사용 조건과 설계의 차이를 보면 완성품의 외관에서는 얻을 수 없는 질문이 생긴다. 이것은 Odaira의 가슴을 재현한 설명이 아니라 수리에서 제조로 진행되는 경영상의 의미에 대한 고찰이다.
Odaira의 도전을 "외국 제품을 싫어한다"고 단순화하면 배우는 과정이 사라진다. 기존의 기계를 다루어 이해를 깊게 하고, 그 위에 설계와 제조의 책임을 맡는다. 독립된 기술이란, 밖에서 배우지 않는 상태가 아니고, 결함의 이유를 자신들의 말과 도면으로 쫓는 상태가 아닐까.
伝YAMATO DENSHI 읽어보기
기계를 수리하는 과정은 배움의 길을 열어준다.
장애 복구에 버그 기록을 닫지 마십시오. 원인, 사용 조건 및 재발을 방지하는 변경 사항을 남겨두면 수리 경험이 다음 설계로 넘어갑니다. 개인의 감에 축적한 지식을, 다른 사람도 검토할 수 있는 재료로 바꾸는 것이 출발점입니다.