Converti i macchinari importati in una tecnologia unica.
Secondo una spiegazione della Japan Society of Mechanical Engineers, nel 1953, nel processo di miglioramento di una macchina di fabbricazione americana introdotta nel 1950, svilupparono un meccanismo interno per l'inserimento intermittente di parti ad incastro. Questo è il primo brevetto di YKK. L'importazione e lo sviluppo indipendente qui non erano opzioni opposte, ma un continuum di compiti.[2]
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Nel 1959 nacque il modello CM3, completamente sviluppato internamente, e nel 1964 iniziò la produzione del suo successore, il modello CM6. La società accademica attribuisce ai macchinari migliorati e alla produzione integrata dai materiali il merito di aver contribuito sia alla qualità che al prezzo. L'attenzione era rivolta alle capacità di produzione che non solo potevano essere spostate rapidamente, ma anche ripetute con la stessa qualità.[2]
Qui, il lavoro di un manager non può essere ridotto all'invenzione dei dettagli di una macchina da solo. Sono necessari ingegneri che lavorano sui miglioramenti, persone che maneggiano i materiali e personale in loco per verificare le condizioni di produzione. Avvicinare i singoli processi significa non perdere di vista le cause dei problemi all'interno dei confini del dipartimento.
Tuttavia, portare i processi internamente non crea automaticamente cooperazione. Le condizioni che sono facili da utilizzare per il reparto materiali possono differire dalle condizioni richieste dal reparto di lavorazione. Se non condividiamo la valutazione del prodotto finale e non vediamo insieme dove si verificano le perdite, si formeranno muri separati all'interno dell'azienda.
Il caso di Yoshida non dovrebbe essere letto esclusivamente in base alle strutture di lusso. Passiamo dalla fase di padronanza della tecnologia acquistata alla fase di comprensione di come funziona e di modifica delle parti necessarie. È solo attraverso questo accumulo che la spesa per le attrezzature si trasforma nella rimanente capacità di progettazione.
DENInterpretare YAMATO DENSHI
L'acquisto di una macchina dovrebbe iniziare l'apprendimento, non terminarlo.
Se registri i difetti dopo l'installazione, il tempo di regolazione e il motivo dell'interruzione, sarai in grado di vedere dove cambiare successivamente. Quando valuti l'investimento di capitale, considera non solo il volume di lavorazione ma anche se la causa può essere spiegata sul posto.