Transformando maquinaria importada en tecnología única.
Según una explicación de la Sociedad Japonesa de Ingenieros Mecánicos, en 1953, en el proceso de mejorar una máquina fabricada en Estados Unidos introducida en 1950, desarrollaron un mecanismo interno para colocar piezas entrelazadas de forma intermitente. Esta es la primera patente de YKK. La importación y el desarrollo independiente no eran opciones opuestas aquí, sino una serie de tareas.[2]
Cornischong at lb.wikipedia ／ Wikimedia Commons ／ CC BY-SA 3.0
En 1959 nació el modelo CM3, completamente desarrollado internamente, y en 1964 comenzó la producción de su sucesor, el modelo CM6. La sociedad académica atribuye la mejora de la maquinaria y la fabricación integrada a partir de materiales como factores que contribuyen tanto a la calidad como al precio. La atención se centró en capacidades de fabricación que no sólo pudieran moverse rápidamente, sino que también pudieran repetirse con la misma calidad.[2]
Aquí, el trabajo de un gerente no se reduce a inventar solo los detalles de una máquina. Se necesitan ingenieros que trabajen en mejoras, personas que manipulen los materiales y personal en el sitio para verificar las condiciones de fabricación. Acercar los procesos individuales significa no perder de vista las causas de los problemas dentro de los límites departamentales.
Sin embargo, llevar los procesos internamente no crea automáticamente cooperación. Las condiciones que son fáciles de usar para el departamento de materiales pueden diferir de las condiciones requeridas por el departamento de procesamiento. A menos que compartamos la evaluación del producto final y veamos juntos dónde se producen las pérdidas, se formarán paredes separadas dentro de la empresa.
El caso de Yoshida no debe leerse únicamente basándose en las lujosas instalaciones. Pasamos de la etapa de dominar la tecnología adquirida a la etapa de comprender cómo funciona y cambiar las piezas necesarias. Es sólo a través de esta acumulación que el gasto en equipo se convierte en la capacidad de diseño restante.
伝Interpretando YAMATO DENSHI,
Comprar una máquina debería iniciar el aprendizaje, no terminarlo.
Si registra los defectos después de la instalación, el tiempo de ajuste y el motivo de la parada, podrá ver dónde cambiar a continuación. Al evaluar la inversión de capital, considere no solo el volumen de procesamiento sino también si la causa se puede explicar en el sitio.