เมนูปิด
YAMATO DENSHI / WORLD EDITION
ไทย
← รายการเรื่องราวเบื้องหลังการตัดสินใจ / 04

เพื่อปรับปรุงซิป ต้องสร้างเครื่องจักรด้วย
เหตุใดทาดาโอะ โยชิดะ จึงติดตามคุณภาพกลับไปยังแหล่งที่มา

เผยแพร่ ผู้เผยแพร่ 大和伝志หลักการบรรณาธิการ

ใครได้รับประโยชน์จากผลลัพธ์ของการปรับปรุงประสิทธิภาพ?

ในบันทึกความทรงจำของทาดาโอะ โยชิดะ ระบุว่า ทาดาโอะสนับสนุนแนวคิดการกระจายมูลค่าเพิ่มของธุรกิจไปยังสามฝ่าย ได้แก่ ลูกค้า คู่ค้า และบริษัทเอง บริษัทไม่ได้หมายความถึงเฉพาะฝ่ายบริหารเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพนักงานด้วย เมื่ออ่าน "วัฏจักร" ของ YKK ในเรื่องของ "วงจรแห่งความดี" นั้น สิ่งสำคัญคือต้องแยกแยะระหว่างงานเขียนของผู้ก่อตั้งเองกับความทรงจำของผู้สืบทอดของเขา[3]

ซิป YKK ที่ติดอยู่กับกางเกงยีนส์
ซิป YKK ที่ใช้ในกางเกงยีนส์" คุณค่าของส่วนประกอบยังเชื่อมโยงกับความสะดวกในการใช้งานของเสื้อผ้าในชีวิตประจำวันด้วย
Chris 73 / Wikimedia Commons / CC BY-SA 3.0

เมื่อแนวคิดนี้เชื่อมโยงกับการปรับปรุงการผลิต ความหมายของประสิทธิภาพก็จะชัดเจนขึ้น หากเราสามารถผลิตสินค้าที่มีความเสถียรมากขึ้นด้วยวัสดุและเวลาเท่าเดิม ก็จะมีพื้นที่ในการตอบแทนลูกค้าในแง่ของราคาและคุณภาพ สนับสนุนความสัมพันธ์กับพันธมิตรทางธุรกิจ และลงทุนในอุปกรณ์และบุคลากรในอนาคต

อย่างไรก็ตาม การจัดสรรพื้นที่นั้นไม่ได้ถูกกำหนดโดยอัตโนมัติ การลดราคาขายอาจเพิ่มภาระให้กับสายการผลิต และการเก็บกำไรไว้ภายในบริษัทเพียงอย่างเดียวจะไม่ทำให้ลูกค้ารู้สึกถึงการปรับปรุง ปรัชญาจะเข้ามามีบทบาทเมื่อหลังจากบรรลุผลลัพธ์แล้ว เราจึงจะสามารถพูดคุยเกี่ยวกับการจัดสรรจากมุมมองที่แตกต่างกันได้

การสะท้อนยังสื่อถึงทัศนคติในการคืนกำไรให้กับชุมชนท้องถิ่นในการดำเนินงานในต่างประเทศ[3] มีความแตกต่างระหว่างการมองฐานการผลิตว่าเป็นเพียงสถานที่ผลิตกับการมองว่าเป็นภูมิภาคที่เราจะสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวด้วย" อย่างไรก็ตาม เอกสารฉบับนี้เพียงอย่างเดียวไม่สามารถระบุได้อย่างแน่ชัดว่าปรัชญานี้ได้รับการนำไปใช้ในทุกเวลาและทุกสถานที่

ปัญหาด้านคุณภาพที่ Tadao Yoshida ดำเนินการไม่ได้จำกัดอยู่ภายในโรงงาน โดยย้อนกลับไปที่วัสดุและเครื่องจักร และขยายปลายทางของผลลัพธ์ไปยังลูกค้าและภูมิภาค มีเพียงการเชื่อมต่อปลายทั้งสองนี้เท่านั้นที่จะสามารถบริหารจัดการของบริษัทที่ทำให้ซิปขนาดเล็กมองเห็นได้ในสามมิติ

การตีความ YAMATO DENSHI

ตรวจสอบว่ามีการแบ่งปันผลกำไรจากการปรับปรุงอย่างไร

เมื่ออัตราของเสียและเวลาในการผลิตดีขึ้น ให้ตรวจสอบว่าภาระของใครลดลงและใครมีภาระใหม่ ด้วยการอ่านผลลัพธ์จากมุมมองทั้งสามของลูกค้า คู่ค้าทางธุรกิจ และพนักงาน การสร้างข้อตกลงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพต่อไปจะง่ายขึ้น

นำกลับมาที่งานของฉันเอง

สิ่งหนึ่งที่ต้องตรวจสอบพรุ่งนี้

วาดกระบวนการของผลิตภัณฑ์หลักลงในแผ่นเดียว และทำเครื่องหมายตำแหน่งที่สาเหตุของข้อบกพร่องเกิดขึ้นและตำแหน่งที่ตรวจพบ เริ่มแบ่งปันบันทึกและการปรับปรุงร่วมกันจากจุดที่ห่างไกล

แหล่งที่มาและเอกสารอ้างอิง

  1. YKK "ประวัติศาสตร์ของ YKK"
  2. สมาคมวิศวกรเครื่องกลแห่งประเทศญี่ปุ่น "เครื่องโซ่สปริงหมายเลข 49"
  3. YKK "วงจรแห่งความดี" รำลึกถึงทาดาฮิโระ โยชิดะ

วันที่ตรวจสอบเอกสาร: 15 ตุลาคม 2026 บทความนี้ได้รับการแก้ไขโดยอิงจากเอกสารทางประวัติศาสตร์ที่เผยแพร่สู่สาธารณะ การตีความข้อความและ "การตีความของ YAMATO DENSHI" เป็นการพิจารณาจากข้อเท็จจริงทางประวัติศาสตร์และไม่ได้ถ่ายทอดคำกล่าวหรือความคิดภายในของบุคคลนั้น

แหล่งข้อมูลและเอกสารอ้างอิง

CONTINUE YOUR JOURNEY

จากเรื่องหนึ่ง สู่เรื่องราวถัดไป

มุมมองที่เชื่อมโยงกัน และชีวิตที่คุณยังไม่เคยรู้จัก

เรื่องราวทั้งหมด