เมนูปิด
YAMATO DENSHI / WORLD EDITION
ไทย
← รายการเรื่องราวเบื้องหลังการตัดสินใจ / 04

เพื่อปรับปรุงซิป ต้องสร้างเครื่องจักรด้วย
เหตุใดทาดาโอะ โยชิดะ จึงติดตามคุณภาพกลับไปยังแหล่งที่มา

พวกเขาไม่ได้หยุดแค่การซื้อเครื่องจักรที่ผลิตในอเมริกาเท่านั้น การปรับปรุงเครื่องจักรในการผลิต การผลิตแบบบูรณาการตั้งแต่ต้นทางจนถึงปลายทาง และการกระจายผลกำไร การถอดรหัสการตัดสินใจด้านการจัดการที่สำคัญเกี่ยวกับชิ้นส่วนเล็กๆ

เผยแพร่ ผู้เผยแพร่ 大和伝志หลักการบรรณาธิการ
ภาพเหมือนของทาดาโอะ โยชิดะ พ.ศ. 2497
ภาพเหมือนของ Tadao Yoshida (1954) รวมอยู่ใน ``สมุดภาพอนุสรณ์ Toyama Hiroshi'' ของ Kitanihon Shimbun'' รูปภาพ: Kitanihon Shimbun/สาธารณสมบัติ

ภาพหน้าปก: Kitanihon Shimbun / Wikimedia Commons / Public domainภาพถูกปรับขนาดการแสดงผลเท่านั้น

ทาดาโอะ โยชิดะ | ผู้ก่อตั้ง YKK
บทความเกี่ยวกับบุคคลต่างๆ โดยอ้างอิงจากเอกสารทางประวัติศาสตร์ที่เปิดเผยต่อสาธารณะ - รวม 3 หน้า

ความผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ อาจทำให้ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดหยุดชะงัก

การใช้เสื้อผ้าและกระเป๋าเป็นเรื่องยากหากเปิดปิดซิปไม่ได้ แม้จะไม่ใช่ส่วนประกอบที่สังเกตจากภายนอกได้ แต่ตำหนิก็จะส่งผลโดยตรงต่อการประเมินผลิตภัณฑ์โดยรวม เมื่อนึกถึงงานของ Tadao Yoshida ผมขอคำนึงถึงความสัมพันธ์ระหว่างขนาดที่เล็กและความรับผิดชอบที่ใหญ่เป็นอันดับแรก

ประวัติศาสตร์ของ YKK ย้อนกลับไปในปี 1934 เมื่อก่อตั้ง San-S Shokai ในโตเกียว จุดเริ่มต้นคือการแปรรูปและจำหน่ายซิป ในปี 1950 เครื่องจักรแบบโซ่ที่ผลิตในอเมริกา 4 เครื่องได้มาถึง และจากนั้นบริษัทก็ย้ายไปผลิตเครื่องจักรในประเทศ ขอบเขตของธุรกิจได้ขยายออกไปเพื่อรวมวัสดุและกระบวนการผลิต[1]

ธุรกิจที่ซื้อ จัดเตรียม และขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและธุรกิจที่เป็นเจ้าของวัสดุและเครื่องจักรของตนเองมีปัญหาที่แตกต่างกันในการดำเนินการ อย่างหลังต้องใช้เงินทุนสำหรับอุปกรณ์และทรัพยากรมนุษย์เฉพาะทาง แม้ว่าคำสั่งซื้อจะลดลง แต่ต้นทุนในการบำรุงรักษาเครื่องจักรก็ยังคงอยู่ การเคลื่อนย้ายต้นน้ำมีทั้งข้อได้เปรียบในการเข้าถึงคุณภาพและความเสี่ยงในการเป็นภาระ

หากประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่ซื้อมานั้นสูง เพียงอย่างเดียวอาจเพียงพอที่จะทำการปรับปรุงได้ทันที อย่างไรก็ตาม หากบริษัทอื่นสามารถซื้อเครื่องจักรเดียวกันได้ ขอบเขตในการสร้างความแตกต่างนั้นมีจำกัด ความท้าทายต่อไปคือการทำความเข้าใจว่ากระบวนการใดที่ส่งผลต่อผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์ และเพื่อให้สามารถเปลี่ยนแปลงกระบวนการเหล่านั้นได้

นี่ไม่ได้หมายความว่าทุกบริษัทควรดำเนินการภายในองค์กร ในบางกรณี คุณอาจได้รับผลลัพธ์ที่ดีขึ้นโดยการร่วมมือกับผู้เชี่ยวชาญภายนอก คำถามที่ฉันอยากถามจากประวัติของ Yoshida คือบริษัทของคุณอยู่ในฐานะที่จะสืบย้อนไปถึงสาเหตุและปรับปรุงคุณภาพที่คุณสัญญาไว้กับลูกค้าของคุณหรือไม่

การตีความ YAMATO DENSHI

การจัดความรับผิดชอบด้านคุณภาพให้สอดคล้องกับความสามารถในการปรับปรุง

หากคุณขอคำอธิบายจากซัพพลายเออร์ทุกครั้งที่เกิดปัญหา อาจมีช่องว่างระหว่างคำสัญญาที่คุณให้ไว้กับลูกค้าและความสามารถของบริษัทของคุณ เป็นการคุ้มค่าที่จะทบทวนกระบวนการของคุณเองและกระบวนการที่คุณปรับปรุงร่วมกับพันธมิตรทางธุรกิจของคุณจากมุมมองของผลกระทบที่มีต่อคุณภาพ

แหล่งข้อมูลและเอกสารอ้างอิง