MenyStäng
YAMATO DENSHI / WORLD EDITION
Svenska
← Till berättelsernaBakom beslutet / 04

För att förbättra blixtlåset, bygg maskineriet också.
Varför Tadao Yoshida spårade kvalitet tillbaka till sin källa.

Jag köpte inte bara en amerikansk maskin och kallade det en dag. Förbättring av tillverkningsmaskineri, integrerad produktion från material och distribution av resultat. Förstå de stora affärsbesluten kring små delar.

Publicerad Utgivare 大和伝志Redaktionella principer
Porträtt av Tadao Yoshida, 1954
Porträtt av Tadao Yoshida (1954). Ingår i Kitanihon Shimbuns ``Toyama Hiroshi Memorial Photo Book.'' Foto: Kitanihon Shimbun/Public domain.

Omslagsfoto: Kitanihon Shimbun / Wikimedia Commons / Public domain. Endast visningsstorleken för fotot har justerats.

Tadao Yoshida|YKK-grundare
Specialinslag om personer baserat på offentligt historiskt material - 3 sidor totalt

Fester i en liten del kan stoppa hela produkten.

Det är svårt att använda kläder och väskor om man inte kan öppna och stänga blixtlåsen. Även om det inte är en komponent som märks utifrån kommer defekten direkt att påverka utvärderingen av produkten som helhet. När jag tänker på Tadao Yoshidas arbete vill jag först överväga förhållandet mellan liten storlek och stort ansvar.

YKK:s historia går tillbaka till 1934 när San-S Shokai etablerades i Tokyo. Utgångspunkten var att bearbeta och sälja dragkedjor. 1950 anlände fyra amerikansktillverkade kedjemaskiner, och företaget gick sedan över till att tillverka maskiner inhemskt. Verksamhetens omfattning utökades till att omfatta material och tillverkning. ",tillverkning.[1]

Företag som köper, förbereder och säljer färdiga produkter och företag som äger sina egna material och maskiner har olika problem att ta sig an. Det senare kräver kapital för utrustning och specialiserad personal. Även om beställningarna minskar kvarstår kostnaden för att underhålla maskiner. Att flytta uppströms har både fördelen att kunna nå kvalitet och risken att belasta det.

Om prestandan hos den köpta maskinen är hög kan det i sig vara tillräckligt för att göra omedelbara förbättringar. Men om andra företag också kan köpa samma maskin är utrymmet för att göra skillnad begränsat. Nästa utmaning är att förstå vilka processer som påverkar produktens resultat och att ha förmågan att förändra dessa processer.

Detta betyder inte att alla företag ska gå in-house. I vissa fall kan du kanske få bättre resultat genom att samarbeta med externa experter. Frågan jag vill ställa från Yoshidas historia är om ditt företag är i stånd att spåra tillbaka till orsaken och förbättra kvaliteten du lovade dina kunder.

Tolka YAMATO DENSHI

Anpassa ansvar för kvalitet med förmågan att förbättra den.

Om du bara ber leverantörer om förklaringar varje gång ett problem uppstår kan det finnas ett gap mellan det löfte du ger till dina kunder och ditt företags kapacitet. Det är värt att se över dina egna processer och de processer du förbättrar tillsammans med dina affärspartners utifrån deras inverkan på kvaliteten.

Källor och referenser