Фото на обложке: Китанихон Симбун / Wikimedia Commons ／ Public domain. Изменен только размер отображаемой фотографии.
Тадао Ёсида｜Основатель YKK
Спецрепортаж о людях на основе общедоступных исторических материалов - всего 3 страницы
Отказ небольшой детали может привести к остановке всего изделия.
Трудно пользоваться одеждой и сумками, если вы не можете открывать и застегивать молнии. Даже если это не деталь, заметная снаружи, дефект напрямую повлияет на оценку изделия в целом. Размышляя о работе Тадао Ёсиды, мне хотелось бы в первую очередь рассмотреть соотношение между небольшим размером и большой ответственностью».
История YKK восходит к 1934 году, когда в Токио была основана компания San-S Shokai. Отправной точкой была обработка и продажа застежек-молний. В 1950 году прибыли четыре цепные машины американского производства, а затем компания перешла к производству машин внутри страны. Сфера бизнеса расширилась, включив в себя материалы и производственные процессы».[1]
Предприятия, которые покупают, готовят и продают готовую продукцию, и предприятия, владеющие собственными материалами и оборудованием, сталкиваются с разными проблемами. Последнее требует капитала для оборудования и специализированных человеческих ресурсов. Даже если заказы уменьшаются, затраты на обслуживание оборудования остаются.
Если производительность приобретенной машины высока, одного этого может быть достаточно для немедленного улучшения. Однако, если другие компании также могут купить ту же машину, возможности изменить ситуацию ограничены. Следующая задача — понять, какие процессы влияют на результат продукта, и иметь возможность изменить эти процессы».
Это не означает, что все компании должны работать самостоятельно. В некоторых случаях вы сможете добиться лучших результатов, сотрудничая с сторонними экспертами. Вопрос, который я хочу задать из истории Йошиды, заключается в том, способна ли ваша компания проследить причину и улучшить качество, которое вы обещали своим клиентам».
ПреемственностьИнтерпретация ДЭН ЯМАТО
Сочетание ответственности за качество с возможностью его улучшения.
Если вы просите объяснений у поставщиков только каждый раз, когда возникает проблема, может возникнуть разрыв между обещаниями, которые вы даете своим клиентам, и возможностями вашей компании. Стоит пересмотреть свои собственные процессы и процессы, которые вы улучшаете совместно с деловыми партнерами, с точки зрения их влияния на качество».