MenuIsara
YAMATO DENSHI / WORLD EDITION
Filipino
← Lahat ng kuwentoSa Likod ng Desisyon / 04

Upang mapabuti ang zipper, buuin din ang makinarya.
Bakit sinusubaybayan ni Tadao Yoshida ang kalidad pabalik sa pinagmulan nito.

Hindi lamang sila tumigil sa pagbili ng mga makinaryang gawa sa Amerika. Mga pagpapabuti sa makinarya sa paggawa, pinagsamang produksyon mula sa mga materyales, at pamamahagi ng kita. Pag-unawa sa mga pangunahing desisyon sa pamamahala na nakapalibot sa maliliit na bahagi.

Inilathala Tagapaglathala 大和伝志Mga prinsipyong editoryal
Larawan ni Tadao Yoshida, 1954
Portrait of Tadao Yoshida (1954). Kasama sa Kitanihon Shimbun's ``Toyama Hiroshi Memorial Photo Book.'' Larawan: Kitanihon Shimbun/Public domain.

Larawan sa cover: Kitanihon Shimbun / Wikimedia Commons / Public domainAng larawan ay inayos lamang sa laki ng display.

Tadao Yoshida | Tagapagtatag ng YKK
Tampok sa mga indibidwal batay sa mga pampublikong magagamit na makasaysayang materyales - 3 pahina sa kabuuan

Ang isang maliit na bahagi ng malfunction ay maaaring magpahinto sa buong produkto.

Mahirap gumamit ng mga damit at bag kung hindi mo mabuksan at maisara ang mga zipper. Kahit na hindi ito isang bahagi na kapansin-pansin mula sa labas, ang depekto ay direktang makakaapekto sa pagsusuri ng produkto sa kabuuan. Kapag iniisip ang tungkol sa trabaho ni Tadao Yoshida, nais kong isaalang-alang muna ang kaugnayan sa pagitan ng maliit na sukat at malaking responsibilidad.

Ang kasaysayan ng YKK ay nagsimula noong 1934 nang ang San-S Shokai ay itinatag sa Tokyo. Ang panimulang punto ay ang pagproseso at pagbebenta ng mga zipper. Noong 1950, dumating ang apat na chain machine na gawa sa Amerika, at pagkatapos ay lumipat ang kumpanya sa paggawa ng mga makina sa loob ng bansa. Lumawak ang saklaw ng negosyo upang isama ang mga materyales at proseso ng pagmamanupaktura.[1]

Ang mga negosyong bumibili, naghahanda, at nagbebenta ng mga natapos na produkto at mga negosyong nagmamay-ari ng sarili nilang mga materyales at makinarya ay may iba't ibang problemang haharapin. Ang huli ay nangangailangan ng kapital para sa kagamitan at espesyal na mapagkukunan ng tao. Kahit na bumaba ang mga order, nananatili ang gastos sa pagpapanatili ng makinarya. Ang paglipat sa itaas ng agos ay may parehong kalamangan na maabot ang kalidad at ang panganib na mabigat ito.

Kung ang performance ng biniling makina ay mataas, iyon lamang ay maaaring sapat na upang gumawa ng agarang mga pagpapabuti. Gayunpaman, kung ang ibang mga kumpanya ay maaari ding bumili ng parehong makina, ang saklaw para sa paggawa ng pagkakaiba ay limitado. Ang susunod na hamon ay upang maunawaan kung aling mga proseso ang makakaapekto sa kinalabasan ng produkto at magkaroon ng kakayahang baguhin ang mga prosesong iyon.

Hindi ito nangangahulugan na ang lahat ng kumpanya ay dapat pumunta sa loob ng bahay. Sa ilang mga kaso, maaari kang makakuha ng mas mahusay na mga resulta sa pamamagitan ng pakikipagsosyo sa mga eksperto sa labas. Ang tanong na gusto kong itanong mula sa kasaysayan ni Yoshida ay kung ang iyong kumpanya ay nasa posisyon upang masubaybayan ang dahilan at mapabuti ang kalidad na ipinangako mo sa iyong mga customer.

Pagbibigay-kahulugan sa YAMATO DENSHI,

Ihanay ang responsibilidad para sa kalidad sa kakayahang pagbutihin ito.

Kung hihingi ka lang sa mga supplier para sa mga paliwanag sa tuwing may problema, maaaring may agwat sa pagitan ng pangako na iyong ginawa sa iyong mga customer at sa mga kakayahan ng iyong kumpanya. Ito ay nagkakahalaga ng pagsusuri sa sarili mong mga proseso at mga prosesong pinagbubuti mo nang magkasama sa iyong mga kasosyo sa negosyo mula sa pananaw ng kanilang epekto sa kalidad.

Mga sanggunian